Aluminiu

Profil electroforetic de aluminiu

1. Rezistență puternică la coroziune: Rezistența la coroziune a suprafeței este foarte mare, poate preveni eficient acidul, alcalinul. Eroziunea sării. Este cea mai bună varietate pentru a preveni coroziunea mortarului de construcții.

2. Viața de performanță satisfăcătoare, chiar și în aspră. Utilizarea decorativă a mediului dur, de asemenea, poate asigura mai mult de 50 de ani de viață fără coroziune. Fără îmbătrânire. Fără decolorare. Nu se desprinde.

3. Simțiți -vă un aspect neted și delicat, luminos și luminos. Magnific. O varietate de culori din care să alegeți.

4. Duritatea ridicată a filmului de vopsea. Poate rezista mai mult de 3H Gravură pentru duritate din aluminiu.

oxidanți

Substratul ca anod, plasat în electrolit pentru electroliză, a format artificial un strat de peliculă de oxid de protecție pe suprafața substratului pentru a forma oxid de aluminiu.

Principalele caracteristici ale aluminei:

1. Are rezistență puternică la uzură, rezistență la vreme și rezistență la coroziune.

2, poate forma o varietate de culori pe suprafața substratului, maximul potrivit pentru cerințele dvs.

3, duritate puternică, potrivită pentru tot felul de construcții, producție de materiale industriale.

Spume rare de pământ

Materialul din spumă din metal este un nou tip de material de inginerie care integrează funcția și structura fizică. Proprietățile sale fizice excelente îl fac utilizat pe scară largă în multe câmpuri, cum ar fi reducerea zgomotului, absorbția șocului, inginerie de separare, purtător catalitic, protecție de protecție, tampon de absorbție de energie și așa mai departe. Spuma de aluminiu, fabricată din aliaje de aluminiu rar, este, de asemenea, văzută ca un material promițător pentru viitoarele mașini, nave și alte vehicule de transport.

Se înțelege că metodele de preparare a materialelor din spumă metalică sunt aproximativ: metoda metalurgiei pulberii, care poate fi împărțită în sinterizare liberă și sinterizare a reacției două tipuri; Metoda de scurgere; Metoda de dizolvare a sinterizării; Procesul de spumare a topirii; Metoda de solidificare direcțională eutectică, etc. Printre aceste metode de preparare, metoda de spumare a topirii are cea mai mare perspectivă de producție industrială datorită procesului său de producție relativ simplu și a costurilor reduse. Spumele metalice furnizate pe piața japoneză sunt în principal spume de aluminiu produse de procesul de spumare a topiturii.

Dificultățile tehnice ale metodei de spumare a topiturii sunt următoarele: controlul vâscozității topiturii; Selectați agentul de spumare metalică potrivită. În general, vâscozitatea topiturii trebuie să fie mai mare, iar agentul de spumare utilizat este necesar să buleze rapid în apropierea punctului de topire al metalului.

Procesul este împărțit în două părți: 1. Dezvoltarea aliajului rar de aluminiu de pământ; 2. Pregătirea spumei de aluminiu rar-Pământ.

Dezvoltarea aliajului rar de aluminiu al pământului nu poate doar să îmbunătățească rezistența aliajului, ci și să reducă temperatura de topire a aliajului, ceea ce este propice prepararii spumei de aluminiu de aluminiu de mare rezistență rară. Sub o anumită vâscozitate a aliajului, este tehnologia cheie pentru a pregăti spuma metalică prin împrăștierea uniformă a agentului de spumare adecvat în topire. În rarele aditivi de pământ ai aliajului de aluminiu al Pământului rar, conținutul de pământ rar variază de la 0,1% la 0,7%.

Foama din aliaj de aluminiu rar este preparată prin metoda de spumare a topiturii. Aliajul de aluminiu este folosit ca metal matricial, iar rara spumă din aliaj de aluminiu este topită cu aditivii de pământ rar pregătiți de sine în starea topită. După ce se obține topirea din aliaj de aluminiu rar, se adaugă agentul de îngroșare a metalelor și agentul de spumare, iar reacția de spumă se realizează în rezervorul de spumă din aluminiu rar-Pământ.

Categorie arhitecturală

Produse de construcție din materiale din aluminiu și aliaj de aluminiu. De obicei, este prelucrat mai întâi în produse de turnare, forjare produse și folii, farfurii, curele, tuburi, tije, profiluri etc., apoi realizate prin îndoire la rece, tăiere, foraj, asamblare, colorare și alte procese.

Performanță aluminiu pur are o rezistență scăzută, iar utilizarea sa este limitată. Dar adăugând o cantitate mică de unul sau mai multe elemente de aliere, cum ar fi magneziu, siliciu, mangan, cupru, zinc, fier, crom, titan etc., se pot obține aliaje de aluminiu cu proprietăți diferite. După funcționarea la rece și tratamentul termic, aliajul de aluminiu este consolidat și întărit în continuare, iar rezistența la tracțiune este mult îmbunătățită.

Potențialul standard al aluminiului este de -1,67 volți, proprietățile chimice sunt foarte active, ușor de interacționat cu oxigenul din aer și formează o peliculă solidă și densă de oxid, deci în atmosfera obișnuită și apa curată, aluminiul are o rezistență bună la coroziune. Dar când vine în contact cu oțel sau alte materiale metalice, va produce coroziune electrochimică. Când intră în contact cu materiale alcaline, cum ar fi beton, mortar de ciment și var într -un mediu umed, va produce coroziune. Când vine în contact cu lemnul și solul, va produce și coroziune. Prin urmare, este necesar să se efectueze un tratament anticoroziv adecvat.

Aliajul de aluminiu poate fi împărțit în aliaj de aluminiu turnat și aliaj de aluminiu deformat în funcție de diferite metode de producție. În construcții, aliajele de aluminiu deformate sunt utilizate în general pentru a se rostogoli în plăci, folii, benzi și extrudate în tije, tuburi sau profiluri de diferite forme complexe. Aliajul de aluminiu deformat este împărțit în aliaj de aluminiu rezistent la rugină, Duralumin, Super Duralumină și Aluminiu special în funcție de proprietățile și utilizările sale. În construcții, în general, sunt utilizate aluminiu pur industrial (L1 ~ L1), aliaj de aluminiu rezistent la rugină (LF2, LF21, etc.) și aluminiu forjat (LD2).

Caracteristicile și utilizările aliajelor din aluminiu și aluminiu se disting cel mai mult prin densitatea lor în vrac fiind de aproximativ 1/3 cea a oțelului și rezistența lor specifică (raportul dintre limita de rezistență și gravitația specifică) atingând sau o depășind pe cea a oțelului structural. În al doilea rând, aluminiul și aliajul de aluminiu sunt ușor de procesat într -o varietate de forme, se pot adapta la o varietate de tehnologii de conexiune, astfel încât să ofere condiții favorabile pentru structura clădirii folosind cea mai economică și rezonabilă formă de secțiune. Prin urmare, utilizarea aliajului de aluminiu nu poate doar să reducă foarte mult greutatea clădirii, să economisească materiale, dar să reducă și transportul componentelor, volumul de muncă de instalare, să accelereze programul de construcție. Aceasta pentru zona cutremurului și a transportului inconvenient zone muntoase și îndepărtate, efectul său economic este mai semnificativ. Culoarea din aluminiu și aliaj de aluminiu frumos, rezistență bună la coroziune, reflectanță ridicată la lumină și căldură, performanțe bune de absorbție a sunetului, prin metode chimice și electrochimice pot obține o varietate de culori diferite. Prin urmare, aluminiul este utilizat pe scară largă în acoperișuri, pereți, uși și ferestre, schelete, panouri decorative interioare și exterioare, tavane, tavane suspendate, balustrade, mobilier interior, containere de depozitare și șabloane de construcție.

Industria construcțiilor este una dintre cele trei piețe majore pentru aluminiu. Aproximativ 20% din producția totală de aluminiu din lume este utilizată în industria construcțiilor. Industria construcțiilor din unele țări dezvoltate industrial folosește deja mai mult de 30% din producția totală de aluminiu. Produsele din aluminiu de construcție sunt actualizate constant, iar aplicarea de noi produse de construcție, cum ar fi placa de aluminiu color, placa compusă din aluminiu, ușa compusă și rama ferestrei, șablonul din aliaj de aluminiu este, de asemenea, în creștere de la an la an. În China, aliajul de aluminiu a fost aplicat în clădiri industriale și civile pentru a face acoperișuri, pereți, uși și ferestre și s -a extins treptat la decorarea interioară și exterioară, cofraje de construcție etc. și a obținut rezultate bune.